การประยุกต์ใช้ Dipropylene Glycol Monomethyl Ether ในการเคลือบไม้แบบน้ำ

บทนำ

ส่วนประกอบพื้นฐานของการเคลือบไม้แบบน้ำ ได้แก่ สารสร้างฟิล์มหลัก (อิมัลชัน) สารช่วยขึ้นรูปฟิล์ม สารทำให้เปียก สารทำให้เกิดฟอง และสารตัวเติม

สารช่วยขึ้นรูปฟิล์มเรียกอีกอย่างว่าสารช่วยประสานซึ่งสามารถส่งเสริมการไหลของพลาสติกและการเสียรูปที่ยืดหยุ่นของอนุภาคน้ำยาง ปรับปรุงคุณสมบัติการรวมตัวของพวกมัน และช่วยให้สามารถสร้างฟิล์มในโครงสร้างที่หลากหลาย

การเลือกสารช่วยขึ้นรูปฟิล์มควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

(1) สารช่วยขึ้นรูปฟิล์มต้องเป็นตัวทำละลายที่แข็งแกร่งสำหรับพอลิเมอร์ ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของพอลิเมอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีความเข้ากันได้ดี

(2) ความสามารถในการละลายในน้ำมีขนาดเล็ก และง่ายต่อการดูดซับโดยอนุภาคน้ำยางและมีคุณสมบัติการรวมตัวที่ดี สารช่วยขึ้นรูปฟิล์มควรเข้มข้นภายในอนุภาคลาเท็กซ์และในชั้นป้องกันบนพื้นผิวของอนุภาคลาเท็กซ์

(3) ความเร็วการระเหยที่เหมาะสม ในการสร้างฟิล์ม ก่อนที่เหลืออยู่ในฟิล์มเคลือบ อัตราการระเหยควรต่ำกว่าน้ำและเอทานอล และจะต้องระเหยอย่างสมบูรณ์หลังจากสร้างฟิล์ม

(4) ไม่กระทบต่อความเสถียรของระบบน้ำยางข้น

(5) ปลอดภัยและไม่เป็นพิษต่อมนุษย์และสัตว์

ในการศึกษานี้ ตัวทำละลายแอลกอฮอล์อีเทอร์ที่ใช้กันทั่วไปในการเคลือบไม้แบบน้ำ ได้รับการคัดเลือกเพื่อทดสอบผลกระทบของสารช่วยขึ้นรูปฟิล์มสองชนิดที่แตกต่างกัน -CAS 34590-94-8 ไดโพรพิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเทอร์ (DPM),ไดโพรพิลีนไกลคอลบิวทิลอีเทอร์ (DPnB) เกี่ยวกับคุณสมบัติของฟิล์มและเพื่อกำหนดรูปแบบการผสมที่ดีที่สุด

ผลของการรวมตัวแบบต่างๆ ต่อคุณสมบัติของฟิล์ม

กรองวัสดุฐานที่ประกอบด้วยอะครีลิคอิมัลชัน {{0}} กรัม 0.5 เปอร์เซ็นต์ (เศษส่วนมวล เหมือนกันด้านล่าง) BYK-346 และ 0.5 เปอร์เซ็นต์ BYK-024 ด้วย 300-ผ้ากรองตาข่าย ภายใต้สภาวะการกวน ให้เติมสารช่วยผสม 2 เปอร์เซ็นต์ 4 เปอร์เซ็นต์ , 6 เปอร์เซ็นต์ , 8 เปอร์เซ็นต์ และ 10 เปอร์เซ็นต์ ของมวลรวมของระบบตามลำดับ

หลังจากที่โฟมหายไป ค่าความหนืดของน้ำยาเคลือบจะถูกวัด จากนั้นจึงขูดฟิล์ม (หนา 100 ไมโครเมตร) เพื่อทำเป็นจาน แล้วฟิล์มจะแห้งที่อุณหภูมิ 50 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ความเงาและความต้านทานของฟิล์มเคลือบ ตรวจพบและผลลัพธ์แสดงในตารางด้านล่าง:

อิทธิพลของ DPM สารขึ้นรูปฟิล์มต่อประสิทธิภาพของฟิล์ม

อิทธิพลของสารสร้างฟิล์ม DPnB ต่อประสิทธิภาพของฟิล์ม

เป็นการยากสำหรับการรวมตัวเดียวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสารเคลือบไม้ในน้ำในทุกด้าน ดังนั้นควรพิจารณาการผสมผสานของการรวมตัวเพื่อให้ได้ผลการถ่ายทำที่ดีที่สุด

อิทธิพลของอัตราส่วนการผสมเสริมร่วมต่อความโปร่งใสของสีรองพื้น

เมื่อใช้อะคริลิกอิมัลชันสูตรน้ำ 0.5 เปอร์เซ็นต์ BYK-346 และ 0.5 เปอร์เซ็นต์ BYK-024 ถูกใช้เป็นวัสดุฐาน และปริมาณของฟิล์ม - สารช่วยขึ้นรูปคือ 8 เปอร์เซ็นต์ของมวลรวมของระบบ ตัวช่วยในการขึ้นรูปฟิล์ม m(DPM):m(DPnB)= 5:3 และ m(DPM):m(DPnB)=3 :5 ไพรเมอร์สูตรน้ำใส (ไม่ใส่แป้ง) พ่น 3 ครั้ง ปริมาณ 120 กรัม/ตร.ม. และตากที่อุณหภูมิห้องครั้งละ 4 ชั่วโมง ผลลัพธ์แสดงไว้ด้านล่าง:

บทสรุป

เมื่อพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเสถียร การปกป้องสิ่งแวดล้อม ต้นทุน ประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการก่อสร้างของสารเคลือบไม้สูตรน้ำ การผสมผสานระหว่าง DPM และ DPnB ตัวช่วยในการสร้างฟิล์มเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในขั้นตอนนี้ และปริมาณและอัตราส่วนจะถูกกำหนดโดยอิมัลชันเฉพาะ และสูตรการเคลือบผิว

แหล่งที่มา:

การประยุกต์ใช้ Dipropylene Glycol Methyl Ether/Dipropylene Glycol Butyl Ether ในการเคลือบไม้ด้วยน้ำ

NIE Chang-hong, ZONG Jia-huan, YUAN Ji-xian

(Jiangsu Yida Chemical Co., Ltd., Jiangyin 214441, Jiangsu, China)